目前，全球高端模具市场里所使用的核心氮气弹簧主要被国外的几大品牌所垄断，尽管近年来中国整个氮气弹簧行业呈现出明显的上升趋势，然后，由于市场参差不齐，还是不免让众多氮气弹簧应用企业所担忧。
比如，前几年曾有新闻报道，说某家企业在模具冲压的是很好，突然氮气弹簧爆炸，一时间，很多企业担心，一套价值几十万，几百万的模具在高速加工的时候，岂不是里面装了一个“定时炸弹”？
氮气弹簧内有个气缸，转椅就是通过气缸内的活塞杆的上下运动，来支配升降的。而气缸内灌装的是氮气，一般情况下，氮气的纯度要达到99.9%，低于这个值就可能存在安全隐患。一支安全的气弹簧，必须是样样符合标准的，如果配件、原材料都偷工减料，就无从谈安全了。
要做，就做最好的
“一定要控制成本，要想盈利，就必须降低采购成本……”国内氮气弹簧行业竞争激烈，如果降低采购成本就意味着产品的材质变差，这就必然触及到氮气弹簧的安全红线，这样下去只有死路一条!因为当一个产品都要威胁到消费者的安全了，这样的产品还会有市场吗？即便能苟且生存下去，也决不可能做大做长久!我们大通精密开这个工厂，必须是当事业去做，而不仅仅是生意，看眼前利益!
为此，我们大通精密的总经理徐总放下公司的其它生意，潜心经营大通精密氮气弹簧项目，不怕吃苦，每天就在厂里跟员工一起干活，虚心向他们学习……整整花了10多年的时间去了解和摸索气弹簧行业。自然，前面几年工厂是不赚钱的，但自此以后，大通精密走上了一条让同行都非常尊重、刮目相看的企业之路。
爆炸的气弹簧，主要原因：
1、气压器壁材质差、不够坚固，生产厂家为利益最大化，节约了不该节约的成本;
2、各个配件是气弹簧的内脏，如同人一样，哪个配件用得不好，都会影响到整支气弹簧的效果，所以最重要的当然是里面的配件，若弄虚作假，也会埋下爆炸的隐患;
3、气压室封口不严密，导致气体迸出，或者氮气纯度不够，频繁升降椅子，也会造成爆炸的可能性。
国内氮气弹簧生产小工厂。为了压缩成本，那些小作坊不会去考虑安全问题，他们所用的材质都比较差，做工不精细，偷工减料，这样的气弹簧虽然价格便宜，但暗藏隐患。
十几年来，我们大通精密投入了大笔资金用于提高技术水平、改进生产设备、扩大厂房规模、建立新的市场销售体系等，我们大通精密团队从徐总到下面的基层员工一直不断的进行技术改造，工艺引进，出国培训学习，设备更新换代，每个工序都是按照国家和国际规定以及超标准严格执行的，比如填充气压棒的氮气浓度都在99.9%以上的，确保每一只气弹簧质量过关，大通精密成为国内第一批拿到“防爆”、“安全”气弹簧技术专利及版权的公司。
在近两年，我们大通精密公司还通过了多种质量管理体系的国际认证，成功开发了国外市场，培养了大批稳定的国外采购客户，如果没有安全技术保证，自然是不行的。
